立方氮化硼砂轮制备技术的多型性
发布时间:
2021-10-29
立方氮化硼砂轮具有硬度高、耐磨性好、热稳定性好、在高温下不会与铁族材料发生化学反应等优点,在各种磨削工具中得到了广泛的应用。陶瓷结合剂cBN砂轮作为高速、高效、高精度、低成本、低污染的高性能砂轮产品,近年来成为世界砂轮研究和产品开发的重点,那么,下面一起了解下立方氮化硼砂轮制备技术的多型性!
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纳米陶瓷结合剂cBN砂轮
陶瓷结合剂的开发研究是陶瓷结合剂cBN砂轮制造的基本前提。高性能陶瓷结合剂是制备高性能陶瓷结合剂cBN砂轮的关键,传统陶瓷结合剂普遍存在烧结温度高、强度低等缺陷[,由于纳米陶瓷结合剂具有粒度小、比表面积大、烧结温度低、强度高、韧性好等优点,解决了目前传统陶瓷结合剂烧结温度与强度之间的矛盾问题,提高了陶瓷结合剂c-bn砂轮的性能,c-bn砂轮的应用纳米陶瓷粘合剂是一种新型的硬质合金砂轮粘合剂,除了传统陶瓷粘合剂的优点外,还具有以下独特特点:
1) 纳米陶瓷结合剂不仅可以用于超细c-bn微粉砂轮的制造,还可以解决普通陶瓷结合剂分布不均匀、对c-bn磨料把持力小的问题,而且粗颗粒的c-bn砂轮还可以解决刀具强度低、磨料把持力容易不足的问题。
2) 纳米陶瓷结合剂引入纳米级粒子、薄片、晶须、光纤等两相,不仅降低了cBN砂轮的陶瓷温度,而且大大提高了结合剂的韧性,有效解决了cBN磨料——传统陶瓷结合剂的界面应力问题,粗糙
3) 纳米陶瓷粘合剂比普通粘合剂软化温度低,韧性好。 由于软化温度低,纳米陶瓷粘合剂的烧结比普通粘合剂的烧结致密,韧性高,纳米陶瓷粘合剂的抗拉应力性能达到了极限。
立方氮化硼砂轮与传统的陶瓷结合剂相比,纳米陶瓷结合剂具有强度高、韧性好、烧结温度低等优点,但由于粒度小、比表面积大,在cBN砂轮的制造过程中存在一些问题,具体表现在如下:
1) 纳米陶瓷结合剂的细粒度和极大比表面积、外观膨松、密度低,可能给砂轮成形带来一定的困难。
2) 纳米陶瓷粘合剂的单组分粉体的制造比较容易,但是在之后的球磨混合过程中如何分散性良好均匀地分布是个问题。
3) 由于纳米粒子的活性高,在烧结过程中容易发生晶粒的异常生长,难以致密等缺点。
消失模铸造法生产铸铁基cBN砂轮,采用真空消失模铸造这种液体成形技术制造高强度铸铁基c-bn砂轮时,由于液体金属在凝固时收缩,因此有利于增大胎体对c-bn磨料的机械把持作用,同时有利于水泥与磨料之间形成牢固的冶金结合,提高胎体对磨料的把持作用采用消失模铸造法制造铸铁类cBN砂轮的关键技术之一是制造合格的cBN/EPS复合图案。
孔陶瓷结合剂cBN砂轮
立方氮化硼砂轮根据造孔机理的不同,常见的造孔剂有两种类型。 一种是燃烧型造孔剂(记为a级),砂轮冲压成形过程中自身占有一定尺寸的空间,在砂轮烧结过程中炭化燃烧,一部分或全部燃烧殆尽后形成气孔。 例如核桃仁、聚甲基丙烯酸甲酯等。 另一种是热分解系的造孔剂(记为b级),其本身不能燃烧,但在一定的温度下会发生分解除上述两种造孔剂外,还有候永改、路继红等另一种新的可溶性盐类造孔剂(记为c既)。 它在砂轮成形时占有一定的尺寸空间,但在砂轮烧制中不会分解氧化,在砂轮使用中溶解于水溶性冷却剂,在自己占有的位置形成气孔。
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