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研磨盘的使用要求？
发布时间：
2021-12-09
研磨盘是包覆或嵌入磨料的载体，使磨粒起到切削作用，同时又是磨削表层的成形工具。转盘、圆柱体、圆锥体、平板、油石、薄板、管道、圆环和特殊形状的磨盘都可用作研磨工具。研磨盘的材料应比工件的材料软，这样研磨粉才能嵌入磨盘表层。研磨盘由生铁、软铜、紫铜、黄铜、铅和硬木制成，而铅硬木只是在将工件打磨到合适尺寸后用于抛光。
研磨盘是包覆或嵌入磨料的载体，使磨粒起到切削作用，同时又是磨削表层的成形工具。转盘、圆柱体、圆锥体、平板、油石、薄板、管道、圆环和特殊形状的磨盘都可用作研磨工具。
研磨盘的材料应比工件的材料软，这样研磨粉才能嵌入磨盘表层。研磨盘由生铁、软铜、紫铜、黄铜、铅和硬木制成，而铅硬木只是在将工件打磨到合适尺寸后用于抛光。硬的磨料是金刚石粉；用金刚石粉研磨硬化五金。但是金刚石粉很贵，所以很少使用。其次是碳化硅、刚玉粉、碳化硅和氧化铁粉，常用的是碳化硅。不同的研磨盘需要不同种类的润滑剂，生铁磨盘需要煤油或汽油作为润滑剂；低碳钢磨盘用油；铜磨盘用油、酒精和碳酸水。当铜表层质量要求特别高时，用酒精稀释的滑石粉或掺有凡士林的氧化铁粉作为润滑剂。研磨铝时，用甲苯和硬脂酸稀释的硅藻土或用木油稀释的硅藻土作为润滑剂。研磨铜合金时，使用机油和脂肪作为润滑剂，将选定的润滑液与研磨粉混合，然后仔细摩擦混合物。
磨削时研磨盘本身与工件相互修整，蘑盘本身的几何精度在一定程度上“传递”给工件，因此要求研磨盘的加工表层具有较高的几何精度。对研磨盘的主要要求是：
(1) 材料的硬度一般低于工件材料，组织均匀致密，无杂质、异物、裂纹和缺陷，磨料有一定的嵌入和浸入。
(2) 结构合理，刚性好，精度保持性和耐磨性好。其工作面应具有较高的几何精度。
(3) 排屑散热好。
为了获得良好的研磨表层，有时需要在研磨盘表层开槽。凹槽具有径向、网格、同心和螺旋形状，凹槽的形状、宽度、深度和间距应根据磨削表面的材料质量、形状和加工精度来选择。在研磨盘表面开槽有以下作用：
(1) 多余的磨粒可以储存在槽内，防止磨料堆积损伤工件表层。
(2) 它用作加工过程中向工件供应磨粒的通道。
(3) 作为及时排屑的通道，可以防止磨削面被划伤。
将金刚石或立方氮化硼磨料与铸铁粉末混合，然后烧结成小薄片，或者通过电铸将磨粒固定在金属薄片上，然后用环氧树脂将这些小薄片粘在磨盘上，制成固定磨料研磨盘。研磨盘适用于陶瓷、硅片、晶体等脆性材料的精密磨削，磨盘表面精度保持性好，磨削效率高。
关键词：研磨盘
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